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熱搜關(guān)鍵詞:流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光

小型流體拋光機(jī)

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編輯時(shí)間: 2018-04-12 10:23:07
小型流體拋光機(jī)

小型<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>
免去殘留磨料煩惱:斯曼克高速水粒子采用特殊流體磨料,不沾不黏免去殘留磨料清理煩惱。 高精度保持:斯曼克高速水粒子比標(biāo)準(zhǔn)磨粒流對(duì)精度的控制更高,還可用于薄壁工件的毛刺清理。 便于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化:斯曼克高速水粒子目前已經(jīng)為多家知名企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>全自動(dòng)化生產(chǎn),無(wú)需人工參與。
蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備公司是流體拋光技術(shù)用于工業(yè)實(shí)踐的先行者,致力于為客戶解決<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>內(nèi)孔拋光</u></a>、<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>、微孔拋光、<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>內(nèi)孔去毛刺</u></a>、微孔去毛刺等各類復(fù)雜性拋光去毛刺難題,并提供系統(tǒng)化的<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>,<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>內(nèi)孔拋光</u></a>機(jī),涵蓋傳統(tǒng)AFM磨粒流拋光機(jī),高速磨粒流<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>以及<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>微孔拋光機(jī)</u></a>.
斯曼克磨粒流設(shè)備廣泛應(yīng)用于小孔內(nèi)壁拋光,齒輪去毛刺,孔口去毛刺,彎曲孔拋光,齒輪拋光,齒輪去毛刺,流道拋光,水路拋光
蘇州磨粒<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>公司是流體拋光技術(shù)用于工業(yè)實(shí)踐的先行者,主要產(chǎn)品有<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>,自動(dòng)<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>,熱能<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>,擠壓研磨機(jī)等產(chǎn)品,致力于為客戶提供自動(dòng)化、智能化、以及更加精密的拋光去毛刺設(shè)備
<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>微孔拋光機(jī)</u></a>  磨料流設(shè)備-<a href='http://m.ronaldchik.com' target='_blank'><u>微孔拋光機(jī)</u></a>:主要解決噴油嘴去毛刺,噴孔板,閥組件拋光,醫(yī)療管件去毛刺,其他微孔復(fù)雜性拋光、去毛刺難題 最小可處理孔徑:8絲 硬質(zhì)合金可拋光:鎢鋼 合作:購(gòu)機(jī)、代工皆可
夾具操作高度:300mm-400mm
磨料缸直徑:102mm-252mm
加工壓力:1-14Mpa
電壓:380/3PH
單向自動(dòng)循環(huán)式磨粒流體拋光去毛刺機(jī),利用上下油壓缸體運(yùn)動(dòng)擠壓的方式,使軟體磨料流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角,進(jìn)行去毛刺、倒角及拋光研磨的加工;并以往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行鏡面拋光,此種加工方式對(duì)于凹凸面及彎曲孔道等通常刀具達(dá)不到的復(fù)雜形狀,是最適宜的加工方式。特別是氣體、液體類流體的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光,使研磨痕跡和流體通過(guò)的方向一致,有效地提高模具或工件的性能、質(zhì)量,光潔度能達(dá)到鏡面等級(jí)。同時(shí)延長(zhǎng)工件及模具的使用壽命,加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.025~Ra0.01μm。

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