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在此,斯曼克磨粒流整理了一套常見的去毛刺設備的方法大全,讓大家在選擇合適的去毛刺工藝時,好有個參考。
一電解、化學去毛刺
優(yōu)點:
1、可快速、大批量處理工件毛刺
2、可處理不規(guī)則形狀、孔道內(nèi)毛刺
3、成本較低
缺點:
1、不適合耐腐蝕性弱的工件
2、對毛刺周邊區(qū)域可能造成誤傷
副作用:
在當前的環(huán)保政策下,很難過審。
二磁力去毛刺
優(yōu)點:
1、比較環(huán)保
2、可處理不規(guī)則形狀、孔道內(nèi)毛刺
3、成本較低
缺點:
1、毛刺可能去除不凈,需要人工補充
2、不太善于微細孔去毛刺
副作用:
拋光后的工件表面呈模糊霧狀,不夠明亮。
三振動、滾筒去毛刺
優(yōu)點:
1、適合批量較大的小產(chǎn)品,如衛(wèi)浴五金
2、成本較低
3、比較環(huán)保
缺點:
1、毛刺可能去除不凈,需要人工補充
2、不太擅長內(nèi)孔、交叉孔、微細孔等毛刺處理
副作用:
無
四超聲波去毛刺
優(yōu)點:
1、可處理不規(guī)則形狀、孔道內(nèi)毛刺
2、成本較低
缺點:
1、僅適用于微觀毛刺或粘結(jié)弱的毛刺
2、適用范圍較窄
副作用:
因需要結(jié)合化學清洗液,在當前的環(huán)保政策下,存在過審問題。
五熱能去毛刺
優(yōu)點:
1、可處理高精密工件毛刺
2、可處理不規(guī)則工件、孔道內(nèi)毛刺
3、比較環(huán)保
缺點:
1、成本較高
2、效率一般,對工件材質(zhì)有要求
副作用:
可能會產(chǎn)生工件變形、生銹等問題,以及氧化物附著在工件上,需要二次處理。
六高壓水去毛刺
優(yōu)點:
1、非常環(huán)保
2、效率較高,去毛刺、清洗一次完成
缺點:
1、不適用壁殼較薄的工件
2、成本較高
副作用:
可能會產(chǎn)生工件變形等問題。
七冷凍去毛刺
優(yōu)點:
1、比較環(huán)保
2、批量處理效率高
缺點:
1、應用范圍窄,多用于塑膠類工件去毛刺
副作用:
無。
八磨粒流去毛刺
優(yōu)點:
1、非常環(huán)保
2、可處理不規(guī)則形狀毛刺、孔道毛刺、微孔毛刺,且毛刺去除非常徹底
3、可完成精密拋光
4、去除毛刺后,產(chǎn)品明亮如洗,外觀美觀強烈
5、可將光整工序納入整體自動化工藝中
6、材質(zhì)適用性廣泛,可用于各類金屬工件
缺點:
1、對于較大尺寸的工件,處理起來有難度
副作用:
無。
看完以上的介紹,期待您已經(jīng)找到適合自己的去毛刺設備了。如果沒有,小編推薦斯曼克的磨粒流流體拋光機去毛刺。