該噴嘴孔徑0.1mm，材質(zhì)是鎢鋼，硬度非常高。針對(duì)小孔拋光的目的，是去除內(nèi)壁氧化層、去除孔內(nèi)毛刺，并提升內(nèi)壁光潔度。之前我們也發(fā)過(guò)不少磨粒流拋光噴嘴小孔內(nèi)壁的文章，但是這個(gè)噴嘴比較特別，它是鎢鋼的。

噴嘴小孔拋光的過(guò)程無(wú)需贅述，還是用磨粒流去拋，考慮到孔徑小硬度高，所以使用高硬度的鉆石磨料。拋光中，磨料單向進(jìn)出，所以可以在內(nèi)腔形成圓角，而不會(huì)破壞噴出孔口。

拋光前后，我們用顯微鏡記錄下了噴嘴小孔的變化，首先是孔內(nèi)毛刺已經(jīng)被清理干凈了，這種小孔毛刺其實(shí)挺不好處理的，因?yàn)槿菀淄锩娣叄悄阌譀](méi)辦法從里面往外桶，而使用磨粒流去毛刺則是比較好的選擇。

接下來(lái)，我們?cè)倏磧?nèi)壁的變化情況，拋光前內(nèi)壁有明顯氧化層，而且內(nèi)壁粗糙度也不太好，有一些凸起的金屬顆粒物。拋光后，氧化層被去掉了，同時(shí)凸起的金屬顆粒物也消失了?？變?nèi)毛刺去除，內(nèi)壁變得更加平滑，有利于增強(qiáng)霧化效果，完善霧化形狀。

以上是斯曼克磨粒流為噴嘴小孔拋光的全部記錄，而且這種加工效率并不慢，一個(gè)噴嘴的加工時(shí)間約為30秒，也就是說(shuō)一個(gè)小時(shí)可以為120個(gè)噴嘴拋光，同時(shí)省卻了去毛刺的耗時(shí)，極大縮短了整個(gè)工序的時(shí)間周期。