該零件機(jī)加工之后，再由激光切割出一道波形孔，毛刺留在內(nèi)壁一側(cè)。像這種不規(guī)則異型孔去毛刺，磨粒流工藝能給出怎樣的答案？我們拭目以待！

如果這個(gè)產(chǎn)品對(duì)精度沒(méi)有要求的話，人工隨便刮一刮也很快。但是對(duì)精度有要求的情況下，因?yàn)檫@個(gè)孔也好，說(shuō)是夾縫也好，它的形狀不規(guī)則，所以人工刮起來(lái)也特別小心，這就導(dǎo)致效率非常低了，而且也無(wú)法實(shí)現(xiàn)一個(gè)倒角的效果。同時(shí)，這是一個(gè)軸套類產(chǎn)品，如果毛刺清理不干凈，會(huì)加劇磨損。

磨粒流去毛刺則不會(huì)有這些問(wèn)題，軟性磨料進(jìn)入工件孔內(nèi)后，會(huì)沿著這個(gè)不規(guī)則異型孔往外擠出，剛好毛刺都在內(nèi)壁這側(cè)，所以磨料會(huì)逐漸將毛刺磨掉，并給孔邊緣帶來(lái)一個(gè)圓角。大家還可以仔細(xì)觀察這個(gè)內(nèi)壁的粗糙度，去毛刺前的紋路是非常清晰的，深的淺的布列縱橫。

再看這是不規(guī)則異型孔去毛刺后的，孔口光滑，有一個(gè)8um半徑的圓角。特別注意到，內(nèi)壁的淺刀紋也被去除了，讓套合過(guò)程更加緊密。而磨粒流在加工時(shí)，一次可以放入6-8個(gè)這種尺寸的工件，加工時(shí)間為1.5分鐘，一個(gè)小時(shí)可以加工240-320個(gè)。

我們注意到，現(xiàn)在有越來(lái)越多的精密加工件，開始尋求通過(guò)機(jī)器，而不是人工來(lái)處理自身的毛刺或粗糙度問(wèn)題，這是一個(gè)很好也很現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。在一個(gè)工廠內(nèi)，處理毛刺或拋光問(wèn)題的員工，基本上都是40+歲的叔叔阿姨，因?yàn)槊總€(gè)人的性格、受教育水平等各方面原因，做出來(lái)的產(chǎn)品水平也是不統(tǒng)一的。用機(jī)器來(lái)解決產(chǎn)品加工最后一公里的問(wèn)題，無(wú)疑會(huì)讓中國(guó)精密制造在效率、成本以及品質(zhì)上，都更上一個(gè)臺(tái)階！