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信息標(biāo)簽: 2023-04-13
磨削之研磨拋光、磨粒流與珩磨的區(qū)別1、磨粒流工藝磨料流加工(AFM)工藝是理想的拋光和去毛刺方法,特別是對(duì)于復(fù)雜的內(nèi)部形狀和有挑戰(zhàn)的表面加工要求。磨粒流加工技術(shù)(Abrasive Flow Machining,AFM)又稱(chēng)為擠壓珩磨技術(shù),起源于20世紀(jì)60年代,是一種區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)械加工的光整加工方法。利用具有一定黏性的流動(dòng)磨料介質(zhì),在
信息標(biāo)簽: 2023-02-03
電動(dòng)汽車(chē)充電樁的銅插孔,因?yàn)椴灏晤l繁,所以?xún)?nèi)壁不能有毛刺,否則一定會(huì)劃傷插針,磨損非常嚴(yán)重。所以銅插孔在加工成型后,必須要針對(duì)細(xì)縫處做去毛刺處理,目前大部分生產(chǎn)廠家還是采用人工去毛刺,但是近年來(lái)隨著充電樁鋪設(shè)速度越來(lái)越快,越來(lái)越廣,人工去毛刺的效率很難滿足快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。所以我們今天來(lái)看一下,這
信息標(biāo)簽: 2023-01-29
通過(guò)磨粒流拋光擴(kuò)孔可行嗎?最近我還真試了一下這個(gè)方案,客戶(hù)的一塊模具孔徑做小了1.5個(gè)絲,同時(shí)孔數(shù)比較多,一塊模具上有100多個(gè)孔,如果再用慢走絲割一遍,成本比較高,而且效率也比較低。所以想試試通過(guò)拋光的方式,同時(shí)完成擴(kuò)孔。這個(gè)方案當(dāng)然是可行的,因?yàn)闊o(wú)論怎么拋光都會(huì)產(chǎn)生去除量,磨粒流拋光作為孔內(nèi)拋光的一種
信息標(biāo)簽: 2023-01-03
該模具是用于制作塑料齒輪的,通過(guò)鏡面放電加工,加工后粗糙度為0.4,那么這種模具內(nèi)齒面拋光,用磨粒流能拋光到0.1以下嗎?這種內(nèi)齒其實(shí)很適合磨粒流來(lái)拋光,當(dāng)然拋光前我們需要做一個(gè)工裝,將密封圈位置保護(hù)好,防止倒角。如果說(shuō)拋光前通過(guò)鏡面放電將粗糙度做到了0.4,磨粒流拋光到0.1是沒(méi)問(wèn)題的。如果鏡面放電到0.16的粗
信息標(biāo)簽: 2022-12-29
數(shù)控加工后的小孔,可以用磨粒流拋光成鏡面嗎?我們來(lái)好好說(shuō)一下這個(gè)。一般來(lái)講,即使你用新的刀具,好的機(jī)床,在高轉(zhuǎn)速下,做出來(lái)的孔內(nèi)粗糙度,也就是0.8左右。但是刀具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,會(huì)有磨損,內(nèi)壁粗糙度會(huì)逐漸走到1.2以上,有些差的甚至?xí)叩?.2以上。這種粗糙度用磨粒流是不能直接拋光到鏡面的。因?yàn)檫@種粗糙度
信息標(biāo)簽: 2022-12-28
這是一塊醫(yī)療注塑件的熱流道分流板,1出16的,尺寸比較大。3年前拋光的熱流道,主要是給印度和歐美,現(xiàn)在,主要是給國(guó)內(nèi)了。熱流道分流板拋光的目的是,去除內(nèi)壁的刀紋,如果是用過(guò)的分流板,做過(guò)碳化處理后還可以拋光,去除氧化層和清理積碳,延長(zhǎng)使用壽命。熱流道分流板的拋光,使用的是熱流道專(zhuān)用磨粒流拋光設(shè)備,高壓高
信息標(biāo)簽: 2022-12-09
粉末冶金模具分為公模和母模,其中公模需要拋光外表面,而母模需要拋光孔內(nèi)壁。現(xiàn)在這兩種都可以用設(shè)備來(lái)拋光,當(dāng)然使用的設(shè)備是不一樣的。內(nèi)壁拋光使用的是斯曼克磨粒流設(shè)備,而公模外表面拋光,用的是斯曼克鏡面噴砂機(jī)。下面我們分別就這兩種拋光方式做個(gè)介紹。首先,我們看公模,下圖為拋光前的公模,鏡面放電加工的,本
信息標(biāo)簽: 2022-12-02
很多做液壓零件的朋友說(shuō),最頭疼的就是遇到長(zhǎng)斜孔,因?yàn)殚L(zhǎng)斜孔內(nèi)部的毛刺非常難處理,特別是內(nèi)腔的長(zhǎng)斜孔毛刺。那么這種內(nèi)腔的斜孔去毛刺,磨粒流可以處理嗎?我們來(lái)看一個(gè)案例。如上圖,這個(gè)零件的頂部4個(gè)小孔斜度就特別大,同時(shí)進(jìn)入內(nèi)腔之后有一個(gè)收縮,刮刀只能刮到一小段。當(dāng)然這個(gè)零件的孔內(nèi)毛刺并不大,相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好
信息標(biāo)簽: 2022-11-30
電解拋光和流體拋光,在效果上到底有什么不同,我做了一個(gè)實(shí)際的對(duì)比驗(yàn)證,一起來(lái)看一下!我們從兩個(gè)方面做了對(duì)比,一是視覺(jué)亮度,二是粗糙度和紋路去除。首先我們看視覺(jué)亮度。最左邊這個(gè)是沒(méi)有拋光的,然后中間這個(gè)是電解拋光的,它的整個(gè)亮度和透徹感,都是非常棒的。然后右邊這個(gè)是流體拋光的,從亮度上來(lái)講,不如電解拋
信息標(biāo)簽: 2022-11-29
一些尺寸較小的液壓零件,其內(nèi)孔去毛刺如果使用磨粒流工藝,是可以批量化進(jìn)行的,比如一些閥芯閥套類(lèi)零件。如下圖,磨粒流批量化加工的時(shí)候,需要制作專(zhuān)用工裝,將零件置放在工裝上。工裝上面有小孔與零件的主孔相對(duì)應(yīng),是軟性磨料的進(jìn)入通道。具體一個(gè)工裝上放多少個(gè)樣件,還要看零件的尺寸,以及需要去毛刺的那些孔的孔徑
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