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信息標(biāo)簽: 2018-04-12
油路板內(nèi)孔去毛刺,磨粒流工藝說明加工要求:去除油路板交叉孔毛刺以及溝槽內(nèi)毛刺,確保毛刺去除徹底,并保持油路板精度在可接受范圍內(nèi)。使用斯曼克高速磨粒流,通過高壓擠壓特制液態(tài)磨料,使其經(jīng)過零件內(nèi)通道及交叉孔形成摩擦研磨,從而達(dá)到去除異物及毛刺的一種先進(jìn)工藝。隨著磨料粘度的下降,其速度也隨之增加。這種低粘
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放電加工或鉆孔加工后,通??變?nèi)或交叉孔位置,都會留有毛刺,而且孔內(nèi)壁也不會太光滑,會有刀紋。流體拋光工藝,就是專門針對這類微小孔去毛刺及拋光的方式。如下圖產(chǎn)品,就是采用斯曼克流體拋光工藝處理前后的對比:放電及鉆孔后,微小孔去毛刺及拋光流體拋光時,壓力設(shè)置為5兆帕左右,將具有鉆石粉顆粒的軟磨料,通過液壓
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最近熔噴布噴絲板比較火,很多買了設(shè)備的客戶以為,流體拋光機(jī)只能拋這個模具。其實(shí),流體拋光機(jī)的應(yīng)用范圍,比你想象的還要廣!1966年,流體拋光工藝誕生于美國,此時正值美國工業(yè)的黃金時代,該工藝主要用于航天航空零件的拋光去毛刺,如葉片拋光,噴油嘴拋光,閥體閥塊去毛刺等。至上世紀(jì)70年代末80年代初,日本成為世界
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